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              帶式壓濾機

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              一、帶式壓濾機簡介

                  用新型壓濾機污水處理設備帶式壓濾機污水處理設備泥水分離 工業污水處理壓濾機,壓濾機污水處理設備 帶式壓濾機由污水泵沉淀池組成。帶式壓濾機經過濃縮的污泥在混合器中混合后,污泥中聚凝成體積較大的絮狀團塊,分離出自由水。絮凝后的污泥被輸送到壓濾機污水處理設備帶式壓濾機,在重力的作用下自由水被分離,形成不流動狀態的污泥,擠壓力、剪切力作用下,逐步擠壓污泥,后形成濾餅排出。帶式壓濾機的系統工藝流程對不同類型的污泥,應采用不同種類的絮凝劑及其投加濃度、用量、以及擠壓輥數、擠壓方式的不同排列,和濾帶的不同結構、速度、張力的變化,來取得更加科學合理、經濟適用的處理效果。因此,要取得較好的脫水效果,針對不同成份、不同濃度、不同酸、堿度的污泥,必須設計一個相對應的工藝流程。

                  廣泛應用于城市生活污水、紡織印染、電鍍、造紙、皮革、釀造、食品加工、洗煤、石油化工、化學、冶金、制藥、陶瓷、水泥廠污泥、礦山污泥、化纖污泥、煉油污泥、鋼鐵廠污泥、電石渣、電子污水、線路板廠、啤酒廠污泥、高嶺土、淀粉渣、酒渣、紡織活性污泥等行業的污水處理污泥脫水處理,也適用于工業生產的固液分離或液體浸出工序。

               

              二、主要應用范圍

                  廠壓濾機可廣泛應用于城市生活污水、紡織印染、電鍍、造紙、皮革、釀造、食品加工、洗煤、石油化工、化學、冶金、制藥、陶瓷等行業的污泥脫水處理,也適用于工業生產的固液分離或液體浸出工序。

               

              三、帶式壓濾機的工作原理以及系統脫水過程

              經過濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動態混合器中充分混合以后,污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團塊,同時分離出自由水,絮凝后的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上,在重力的作用下自由水被分離,形成不流動狀態的污泥,然后夾持在上下兩條網帶之間,經過楔形預壓區、低壓區和高壓區由小到大的擠壓力、剪切力作用下,逐步擠壓污泥,以達到大程度的泥、水分離,后形成濾餅排出。

              1.化學預處理脫水

              為了提高污泥的脫水性,改良濾餅的性質,增加物料的滲透性,需對污泥進行化學處理,本機使用獨特的“水中絮凝造?;旌掀鳌钡难b置以達到化學加藥絮凝的作用,該方法不但絮凝效果好,還可節省大量藥劑,運行費用低,經濟效益十分明顯。

              2.重力濃縮脫水段

              污泥經布料斗均勻送入網帶,污泥隨濾帶向前運行,游離態水在自重作用下通過濾帶流入接水槽,重力脫水也可以說是高度濃縮段,主要作用是脫去污泥中的自由水,使污泥的流動性減小,為進一步擠壓做準備。

              3.楔形區預壓脫水段

              重力脫水后的污泥流動性幾乎完全喪失,隨著濾帶的向前運行,上下濾帶間距逐漸減少,物料開始受到輕微壓力,并隨著濾帶運行,壓力逐漸增大,楔形區的作用是延長重力脫水時間,增加絮團的擠壓穩定性,為進入壓力區做準備。

              4.擠壓輥高壓脫水段

              物料脫離楔形區進入壓力區,物料在此區內受擠壓,沿濾帶運行方向壓力隨擠壓輥直徑的減少而增加,物料受到擠壓體積收縮,物料內的間隙游離水被擠出,此時,基本形成濾餅,繼續向前至壓力尾部的高壓區經過高壓后濾餅的含水量可降至低。

                物料經過以上各階段的脫水處理后形成濾餅排出,通過刮泥板刮下,上下濾帶分開,經過高壓沖洗水清除濾網孔間的微量物料,繼續進入下一步脫水循環。

               

              四、技術性能

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